不干胶标签印刷常见问题解析 

　　这些年，广大消费者对包装精美程度的要求越来越高，不干胶标签的设计也日趋精美，这对标签印刷企业是一个挑战，因为这意味着标签印刷的难度越来越高。由于我国的标签印刷企业技术水平参差不齐，一些比较常见的问题还是经?；崂派幌叩牟僮魅嗽币黄鹄刺致鄄桓山罕昵┏＜∷⑽侍獾钠鹨蚣敖饩龇椒?。
　　印刷白点
　　印刷过程中出现白点是较常见的问题，导致印刷白点的原因很多，下面我们来逐一分析。
　　1.纸毛或灰尘造成的印刷白点
　　纸毛或灰尘导致的印刷白点是很常见的，印刷环境中的灰尘导致的印刷白点，通常比较明显且位置固定。但纸毛导致的白点，就没有那么有规律了，一般刚开始的时候白点不多，印刷一段时间后会越来越多，且机器进纸部位的压辊上会有明显的白色纸毛、纸屑。
　　遇到此类问题，需要分析一下具体原因。如果是印刷环境灰尘较多，则需要对车间进行清洁，有效的办法是洒水拖地，一般情况下可以有较明显的改善。如果是纸张表面的纸毛、纸屑导致的印刷白点，则可以在机器的进纸部位加装除尘布来减少白点的产生。对产品质量要求特别严格的，还可以在印刷前给承印材料先印一遍底涂油墨，这样可以起到压纸毛的作用，减少白点的产生几率。
　　2.承印材料掉粉引起的印刷白点
　　承印材料掉粉也容易产生印刷白点。不同于纸毛、纸屑，承印材料掉粉是自身的表面强度不足，导致印刷过程中油墨将承印材料表层的微小粉末颗粒粘下来，从而形成白点。此类问题的表现是白点的数量不多，而且位置不固定。用放大镜看，白点部分几乎没有油墨，这是因为材料表层的微细粉末被油墨粘下来以后，会形成微小的凹陷，油墨无法将其覆盖。
　　遇到此类问题，可以通过降低油墨黏度的方式来解决。如果效果不明显，有条件的企业还可以先在承印材料表面印刷一层底涂油墨或撤淡剂，来解决掉粉问题。因为底涂油墨和撤淡剂可以将承印材料表面覆盖，相当于在承印材料表面刮了一层腻子，后面印刷的油墨实际上是印在底涂油墨或撤淡剂涂层上的，就会有效地减少因承印材料掉粉导致的印刷白点。
　　3.材料不平整导致的印刷白点
　　有时候承印材料表面不平整也会导致印刷白点。这种原因导致的印刷白点主要表现形式是白点比较多且密集，在放大镜下观察，会发现印品表面遍布这种密集的白点。
　　遇到此类问题，可以通过印刷底涂油墨的方式来增加承印材料表面的平整度，以解决白点问题。当然，对于一些大实地图案的标签，也可以采用将实地部分印刷两次的工艺来解决白点问题。
　　4.静电原因导致的印刷白点
　　一些薄膜类不干胶材料在印刷过程中会产生静电，静电会推开油墨，也会导致白点的产生。这种现象导致的白点在放大镜下观察会发现白点周围有爆炸效果。同时，明显的现象就是印刷过程中承印材料表面会有很强的静电，一线印刷操作工人经?；岜坏绲?/p>